فناوری اطلاعات > سخت افزار – فرایند تولید در آینده نزدیک، دچار تحول اساسی خواهد شد و این مشتری است که دستور سفارش محصول منحصربه‌فرد و خاص خود را صادر کرده و در یک فرایند تولید صنعتی آن را به‌صورت هوشمند دریافت خواهد کرد.
به گزارش عرصه، فناوری دیجیتال نقش محوری در فرایند تولید کارخانه‌ای ایفا کرده و کم‌کم در انقلاب صنعتی چهارم شاهد توسعه آن هستیم.{لینک}
این فرایند از نگاه متفکران در زیمنس آلمان بدین‌صورت تعریف‌شده است:
۱- مشتری محصول خاصی را در نظر دارد.
۲- دوقلوی دیجیتال (Digital Twin) ایجاد می‌شود.(دوقلوی دیجیتال مدل مجازی از یک فرایند، محصول یا سرویس است که با همسازی دنیای مجازی با فیزیکی اجازه تحلیل دیتا و مانیتورکردن سیستم برای رفع مشکل احتمالی در فرایند تولید جلو می‌رود و با اینترنت اشیاء گره می‌خورد. دوقلوی دیجیتال ترکیبی از هوش مصنوعی، یادگیری ماشین و تحلیل نرم‌افزاری است که مدل شبیه‌سازی‌شده را با نیازهای خاص کاربر تغییر داده و به مدل دلخواه مشتری می‌رسد.)
۳- دیتای تعریف‌شده از طریق اینترنت مستقیم به کارخانه ارسال می‌شود.
۴- کار مانیتور کردن و پیکره‌بندی بر اساس چاره‌جویی‌های مدیریت ریسک اجازه تغییر در محصول را به سازنده می‌دهد.
اما آنچه در فرایند تولید تا مصرف به وقوع می‌پیوندد نیز به شرح زیر قابل‌ذکر است:
۱- اسکن/ دریافت اطلاعات از مشتری (در این مثال، اسکن پای مشتری برای تولید کفش متناسب با نیاز کاربر)
۲- استفاده از اپلیکیشن برای کاستومایز کردن محصول دلخواه
۳- تولید محصول مبتنی بر دوقلوی دیجیتال
۴- ارسال محصول با پهپاد تجاری به درب خانه مشتری
۵- دریافت محصول دلخواه توسط مشتری
۶- استفاده از شبکه اجتماعی برای بازخورد مناسب و تولید محصول مناسب در آینده
اینفوگرافیک زیر درک بهتری به شما در این زمینه می‌دهد. (برای دیدن اینفوگرافیک در ابعاد بزرگ روی آن کلیک کنید)
۵۶۵۶
